◆赢在基層---金牌班組長(cháng)十項管理修練培訓課程

作爲現場生産管理者（現場班組長(cháng)）每天都(dōu)要面(miàn)對(duì)各種(zhǒng)各樣的人際關系、生産和工作中的各種(zhǒng)問題，如何面(miàn)對(duì)和處理各種(zhǒng)複雜的現場問題，對(duì)于一名現場管理者是十分重要的課題。而目前的現實是大多數基層管理者缺乏管理方面(miàn)的知識，心有餘而力不足，造成(chéng)工作效率低下，有的甚至成(chéng)了工作中的障礙。而要完成(chéng)從業務骨幹到優秀的管理者的過(guò)渡，必需要經(jīng)過(guò)管理知識方面(miàn)的培訓。

中國(guó)是聞名全球的制造業大國(guó)，制造業是中國(guó)的經(jīng)濟支柱，但中國(guó)卻并非制造業強國(guó)，在此次危機下，中國(guó)的制造業受到了巨大的沖擊，整個行業不得不重新思考振興之路，使中國(guó)從制造業大國(guó)邁向(xiàng)制造業強國(guó)。自古以來，強國(guó)必須強教育，在制造型企業中，提高競争力的核心便是加強對(duì)企業班組長(cháng)的綜合能(néng)力和管理水平的培訓，使其成(chéng)爲企業的生産、技術和管理骨幹，其所帶領的班組成(chéng)爲企業的精英團隊。惟有如此，企業才能(néng)與國(guó)外競争對(duì)手相抗衡，并抓住國(guó)内、國(guó)際兩(liǎng)個市場，并最終完成(chéng)“中國(guó)制造”向(xiàng)“中國(guó)創造”的華麗蝶變。

研究表明：制造業中産品成(chéng)本的50% - 80%是在制造現場發(fā)生，90%的問題源于班組長(cháng)現場管理，因此現場管理水平的高低直接影響著(zhe)工廠管理的效率和競争力，直接影響産品質量、成(chéng)本、交貨期、安全生産和員工士氣，企業的現場管理者不僅承擔著(zhe)這(zhè)些重要任務，還(hái)要上下溝通協調，管理好(hǎo)團隊，需要較高的管理與全能(néng)修煉。

爲了有效提升企業班組長(cháng)的綜合能(néng)力和管理水平，增強培訓課程的實用性，也爲了更好(hǎo)的爲企業生産實際服務，根據企業的實際工作需求，特舉辦此次課程，本教程所包含的諸多經(jīng)驗精華、有效的實務性方法，一定能(néng)對(duì)您的工作有所幫助。課程旨在通過(guò)培訓和學(xué)習，不斷提升車間班組管理者的領導能(néng)力及現場分析、解決問題的能(néng)力。

培訓綱要：

第一部分：班組長(cháng)的角色認知與職責定位
1、企業需要什麼(me)樣的基層幹部
2、基層幹部角色應具有的基本認識
3、班組長(cháng)的作用及職責
4、領導和員工對(duì)基層幹部的期望
5、新任幹部應注意的工作事(shì)項
6、案例：班組長(cháng)的作用發(fā)揮

第二部分：車間班組現場管理
1、現場管理的象和範圍
2、現場管理标準和要求
3、現場管理異常案例分析
4、如何組織規劃現場
5、現場定置管理的要點與要求
6、現場定置管理的案例圖片學(xué)習
7、5S的含義及作用
8、現場實施5S的要點及避免失敗的注意事(shì)項
9、實施5S優秀與不良實際案例圖片對(duì)照
10、案例讨論：海爾OEC管理對(duì)我們的啓示
11、細節決定成(chéng)敗

第三部分：班組日常管理實務與效率提升方法
1、讨論與總結：怎樣開(kāi)好(hǎo)班前會(huì)
2、讨論與總結：如何做好(hǎo)生産的準備工作
3、什麼(me)是生産線平衡
4、如何調節生産的平衡性
5、如何進(jìn)行生産進(jìn)度的控制
6、正确處理生産異常的思路和方法
7、提高生産效率的方法總結

8、現場作業“零切換”思路
9、如何進(jìn)行交接班管理
10、讨論與總結：現場安全教育的重點

第四部分：急單、插單、短交期訂單的解決對(duì)策
1、如何面(miàn)對(duì)急單、插單和短交期訂單
2、緊急訂單的常規解決辦法
3、如何有效地縮短生産周期
4、單元生産方式具有的明顯特點
5、單元生産方式的獨特作用
6、單元生産的不同類型與實際布局
7、單元生産方式的實施注意事(shì)項

第五部分：生産過(guò)程浪費的控制
1、案例：成(chéng)本控制對(duì)企業生存的重要性
2、現場典型浪費分析與案例解讀

3、如何做好(hǎo)現場物料的管理
4、現場呆廢料産生的原因分析
5、管理呆廢料的注意事(shì)項
6、做好(hǎo)現場備品備件的管理，減少浪費
7、物耗産生的原因分析
8、做好(hǎo)物耗管理應注意的細節
9、如何減少生産切換的時(shí)間，減少浪費

10、制定物料損耗率與消耗品控制

第六部分：生産過(guò)程質量的控制
1、班組品質管理的要點
2、QCC活動開(kāi)展的步驟
3、現場品質異常處理的正确思路
4、現場不合格品的處理思路和方法
5、腦力風暴法解決質量問題應注意的事(shì)項

6、首件、自檢、互檢管理的方法

7、不良品控制與品質追溯

第七部分：車間人員的管理
1、案例讨論：三個和尚爲什麼(me)沒(méi)水吃
2、班組長(cháng)應從哪些方面(miàn)著(zhe)手樹立自己的威信
3、案例：如何解決“我很忙”
4、優秀的基層幹部應該達到的标準
5、人員工作教導四步伐
6、表揚的技巧和批評的注意事(shì)項
7、案例讨論：如何處理問題員工
8、如何正确地引導不同類型的員工
9、關愛部屬的技巧
10、案例模拟讨論：如何關心部屬

第八部分：OJT員工培訓與激勵

1、培訓員工的十三種(zhǒng)模式

2、如何開(kāi)發(fā)現場培訓教材

3、培訓組織與管理技巧

4、員工的物質激勵技巧

5、員工的精神激勵技巧

6、外面(miàn)激勵與内在激勵有互補

7、員工的職業生涯規劃

8、培養有素質的下屬

第九部分：班組高效會(huì)議技巧與組織溝通技能(néng)

1、班組會(huì)議三要素

2、班組會(huì)議内容及組織管理

3、班組早會(huì)管理

4、班組例會(huì)管理

5、專案會(huì)議管理

6、班組長(cháng)如何得到上同的信任與授權

7、班組長(cháng)如何有效提出改善意見

8、班組長(cháng)如何平衡員工關系與企業利益

9、如何帶動下屬進(jìn)行提案改善

10、案例分析：這(zhè)樣的改善有效嗎？

第十部分：班組長(cháng)個人魅力朔造

1、執行力培養

2、王才-將(jiāng)才-幹才

3、班組長(cháng)“五力模型”分析

5、IQ與EQ分析

6、班組長(cháng)積極心态塑造

7、班組長(cháng)的個人時(shí)間管理

8、班組長(cháng)壓力情緒處理

6、班組管理的十把金鑰匙

第十一部分：情景模拟

（30-60）分組模拟演練與自我回饋

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